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1、保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。
2、及時清chu料斗內(nèi)的積料,使傳感器正?;亓?。
3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統(tǒng)是否完好。
5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關(guān)閉符合要求。
6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),妨礙正常運行。
8、每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水,并排除運行中出現(xiàn)的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進行維護保養(yǎng)。
擴展資料
1、每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢tong,是否充滿潤滑脂,各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油(脂)。
2、每班觀察電動潤滑泵儲油筒內(nèi)的油脂是否用完,接近用完要及時加滿,不允許無油運行。
3、每班工作jiao班bi須全mian清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料,并用水沖洗干凈,沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。
4、每周bi須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次,以防止葉片脫落造成事故。
安裝過程中,嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。支腿底部與基礎(chǔ)預埋件焊jie牢固。做好防風、防雷工作。嚴禁強li撞擊支腿及倉體。定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況,及時清理。基礎(chǔ)bi須牢固,符合建筑設(shè)計規(guī)范。
一旦堵死布袋,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力an全閥的an全壓力,壓力an全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。當水泥倉(水泥罐)工作時,bi須由專用吊機將其立起,然后放到預先預制好的混凝土基礎(chǔ)之上,并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎(chǔ)預埋件焊jie牢固。