立式混凝土攪拌機(jī)的攪拌系統(tǒng)的傳輸應(yīng)滿足以下要求
在立式混凝土攪拌機(jī)的故障管理中，攪拌系統(tǒng)是關(guān)鍵設(shè)備之一，其組成主要由攪拌傳動(dòng)裝置，儲(chǔ)罐，攪拌裝置，加料裝置，卸料裝置，井筒端密封件和卸料裝置組成。 其他組件。 在送料裝置中，主要由檢測門，噴水管和用于收集物料的送粉口組成。 限位開關(guān)安裝在測試門上。 為了在維護(hù)過程中保護(hù)人員，一旦檢查門打開，整個(gè)攪拌機(jī)將停止工作。
首先，立式混凝土攪拌機(jī)的攪拌系統(tǒng)的傳輸應(yīng)滿足以下要求：
1.主電機(jī)與行星減速機(jī)構(gòu)（或擺線針輪減速機(jī)，聯(lián)軸器，橋齒輪傳動(dòng)動(dòng)力）之間的連接應(yīng)可靠，穩(wěn)定且無異常噪音。
2.爬行進(jìn)給機(jī)構(gòu)的安全鉤和鎖銷應(yīng)齊全，料斗輥和傳動(dòng)齒輪的磨損應(yīng)不超過機(jī)器規(guī)格的要求。
3.斗式提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)的傳動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定，不得有異響，漏水或水泥結(jié)塊。
4.牽引鏟配料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的齒輪磨損應(yīng)在機(jī)械規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，鋼絲繩應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
5.料倉配料系統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，不應(yīng)掉落，打滑，不應(yīng)發(fā)出不同的聲音，并且皮帶不應(yīng)發(fā)生故障和斷裂。
其次，由于攪拌機(jī)的常見故障，主要原因如下：一，實(shí)際進(jìn)料量超過標(biāo)準(zhǔn)；二，混合比例不合理。 第三，欠壓； 第四，誤操作； 第五，傳動(dòng)裝置有故障或損壞； 第六，控制系統(tǒng)組件故障。 因此，在處理無聊的汽車故障時(shí)，須首先進(jìn)行機(jī)器殘留檢查，以確保其不超過5％。 如果由襯里缺陷引起的間隙太大，則容易增加殘留物。 在排除方法中，更換有故障的刀片或襯板。二是泥漿從排氣門泄漏。 主要問題是排水閥松動(dòng)關(guān)閉或排水管附近的襯管有缺陷。 首先檢查每個(gè)機(jī)電設(shè)備是否正常，然后檢查氣缸體并更換相應(yīng)的襯套。
另外，常見的故障現(xiàn)象包括：攪拌機(jī)異常啟動(dòng)，卸料門運(yùn)行不穩(wěn)定，攪拌機(jī)加注口跳閘，攪拌機(jī)噪聲異常，攪拌機(jī)主機(jī)異常運(yùn)行，攪拌機(jī)卸載門無信號(hào)關(guān)閉等。目前的處理方法如下：
（1）更換相同型號(hào)的接近開關(guān)。 液壓部件：液壓站缺少液壓油，請(qǐng)補(bǔ)充液壓油，調(diào)節(jié)壓力并檢查排料門周圍是否有積聚的物料，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清潔。
（2）及時(shí)調(diào)整傳動(dòng)帶的張力，及時(shí)調(diào)整攪拌刀的間隙，必要時(shí)更換攪拌刀。 應(yīng)制定應(yīng)急處理計(jì)劃。
（3）及時(shí)檢查保護(hù)蓋松動(dòng)和軸承問題； 檢查是否遵循潤滑油； 保護(hù)環(huán)A / B是否有摩擦。
