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技術的發(fā)展也使得生產(chǎn)設備逐漸智能化,在工程建設時少不了水泥,現(xiàn)在也逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦酉冗M的混凝土攪拌機,極大程度上加快了生產(chǎn)進度。拌制混凝土其實很簡單,在沒有機械設備的年代,都是通過人力進行施工,施工人員只需掌握一定的 配比比例就可以隨著社會水平的發(fā)展,對于混凝土的需求也越來越大,現(xiàn)代化建設對混凝土的需求量巨大,且不同場合所需的產(chǎn)品規(guī)格也不盡相同,過去的傳統(tǒng)人力也無法滿足要求,這就需要用到高效、專業(yè)、自動化的水泥倉設備了。
在攪拌設備運行過程中,各種物料的計量是自動進行的,計量系統(tǒng)根據(jù)控制電腦設定的程序計量出當前攪拌所需要的量,然后經(jīng)由輸送系統(tǒng)進入主機進行攪拌。混凝土攪拌站設備的骨料稱量系統(tǒng)通過計量秤和稱量斗采用重量累加計量方式完成。通過高精度傳感器獲取稱量信息,再傳輸給控制主機,待達到所設定的計量值時,由控制系統(tǒng)發(fā)出質(zhì)量停止計量,將計量完成的骨料輸送至主機。
技術的不斷進步同也帶動了機器的發(fā)展水平,混凝土攪拌站設備采用可編程控制系統(tǒng),可在控制電腦上設置各種類型混凝土的配比方案,在物料貯存系統(tǒng)存入對應物料,即可自動拌制生產(chǎn)不同類型的混凝土。
經(jīng)過實踐發(fā)現(xiàn),在經(jīng)過長時間的工作之后,機器很有可能出現(xiàn)一些小故障,比如水泥倉設備骨料輸送系統(tǒng)可能會有皮帶跑偏,漏料,打滑以及皮帶的磨損等情況。如果皮帶在主動滾筒處跑偏,主要原因是皮帶垂直寬度方向不同或者是主動滾筒安裝不水平,可以根據(jù)實際情況來調(diào)整平行度和水平度。如果是運輸皮帶受損的話,受損嚴重就要及時進行更換,以免影響后續(xù)作業(yè)。
骨料輸送系統(tǒng)是水泥倉設備中*為核心的一個部分,骨料能否正常輸送直接關系著設備的運行效率,其重要性可見一斑。其主要包括輸送皮帶機和投料皮帶機等附件,如果骨料輸送系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)問題后要趕緊解決。 如果皮帶機空載時總向一側(cè)跑偏,則應該沿著皮帶運行方向調(diào)整跑偏位置附近的托輥支架,向前調(diào)整1到2厘米,也可以將跑偏處的機架適當加高。如果在皮帶機運行時皮帶想同一方向或者左右無固定方向跑偏,主要是因為皮帶兩側(cè)松緊度不同或者皮帶安裝過于松弛,只要將調(diào)節(jié)松緊的部位調(diào)節(jié)一下就好。