水泥罐主要部件的技術(shù)要求是什么呢?
1罐體(錐體)的主體結(jié)構(gòu)是焊接的。 制造時(shí),上下相鄰氣缸的直徑應(yīng)相同。 氣缸的尺寸偏差應(yīng)符合GB / T1804中規(guī)定的IT15值,以保持水箱的比例均勻。
2對于滾焊,應(yīng)按GB / T985,GB / T 5117和JB 2880的要求在兩側(cè)進(jìn)行連續(xù)焊接。不得有焊點(diǎn)和漏液檢查。
3桶焊,需要整圓一道光(沒有明顯的錘擊痕跡),表面不平整,公差小于5mm,每平方米的印痕數(shù)不超過5。
4焊接罐體后,除去銹漬和水垢,將底漆涂在內(nèi)外壁上,按JB 2536和本標(biāo)準(zhǔn)涂漆。 在組裝罐后,外部涂有黃色(或綠色,藍(lán)色)環(huán)氧樹脂。 兩層防銹漆,漆膜總厚度大于150um,并且不得有油漆缺陷,如皺紋,流痕,銹斑和混色。
5個(gè)儲罐的四個(gè)支柱應(yīng)保持一致,長度的允許誤差不得超過5毫米。 支柱與錐體和底架之間的焊接應(yīng)為“強(qiáng)度焊接”,整個(gè)焊縫高度應(yīng)為1 mm,不得使用焊接。 卡板或目視檢查,焊接后,罐體(缸體)的中心軸垂直于底盤的底面,垂直度誤差應(yīng)符合GB / T 1184中12級公差的公差。
6排放閥瓣和閥體保持1mm的單面間隙(用塞尺檢查),并要求蓋板靈活,輕松地旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)排放閥關(guān)閉時(shí),閥瓣應(yīng)靠近固定環(huán),不應(yīng)有明顯的灰漏。 視力檢查)。
7集塵袋外部連接到集塵袋。 建議過濾面積不應(yīng)小于表1中列出的值。(防塵袋中的水泥在使用說明書上標(biāo)明并由用戶清除,以確保順利排放。)
8根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制造和安裝水箱頂部的安全閥。 閥桿應(yīng)靈活提升而不會卡住。